Качествоуход за лицомсалфетка, туалетная бумагасалфетка, ибумажное полотенценеразрывно связана с различными этапами их производственного процесса. Среди них технология варки целлюлозы является ключевым фактором, значительно определяющим конечные свойства этих бумажных изделий. Благодаря манипуляции интенсивностью варки целлюлозы и переменными процесса,главныйТакие характеристики, как прочность, мягкость, впитываемость и т. д., могут быть эффективноулучшенный.
Ниже приводится подробное исследование того, как технология и выбор целлюлозы влияют на качество этих видов бумаги.
1. Улучшение удержания наполнителя: баланс между зольностью и интенсивностью варки
В производствеуход за лицомсалфетка, туалетная бумагасалфетка, и бумагаполотенце, недостаток зольности часто приводит к снижению удержания наполнителя. При увеличении интенсивности варки пористая структура бумажного листа уплотняется, что позволяет лучше удерживать наполнители в пульпе. Это улучшение особенно важно для продуктов с высоким содержанием наполнителя, так как оно повышает прочность и однородность бумаги.
2. Предотвращение отслоения листа от цилиндра: усиление адгезии
Отрыв листа от сушильного цилиндра во время производства может быть обусловлен недостаточной адгезией. Повышение интенсивности измельчения уплотняет лист бумаги, тем самым улучшая его сцепление с цилиндром и обеспечивая плавное производство.
Мать Джамбо Ролл Для укрытияСалфетки для лица.
3. Управление адгезией к сушильному цилиндру: оптимизация структуры бумаги
Избыточная адгезия к сушильному цилиндру может быть результатом слишком большого количества тонких волокон в пульпе, что уплотняет структуру бумаги. Уменьшение интенсивности пульпирования приводит к более равномерному распределению волокон, улучшению воздухопроницаемости и гибкости, тем самым предотвращая проблемы адгезии.
4. Чистота целлюлозы и дефекты бумаги: поддержание оптимальной интенсивности варки целлюлозы
Избыточная свободность целлюлозы может привести к дефектам, таким как отслоение листа и складки. Обеспечение адекватной очистки во время варки целлюлозы, наряду с другими параметрами процесса в желаемом диапазоне, имеет решающее значение для предотвращения этих проблем и поддержания плоскостности и однородности бумаги.
5. TheПригодность of Оборудование для сбора макулатуры и пульпирования
Пятна от макулатуры во время варки часто возникают из-за недостаточного разложения волокон в репульпере. Модернизация производительности репульпера и рассмотрение варки пульпы могут решить эту проблему. Использование варочных машин исключительно в качестве дезинтеграторов может не дать желаемых результатов, что подчеркивает важность правильного выбора оборудования.
6. Сохранение пухлости и мягкости: регулировка интенсивности варки
Объем, критический показатель мягкости бумаги, может быть нарушен чрезмерной интенсивностью пульпирования, которая уплотняет структуру бумаги. Для повышения объемности и комфорта снижение интенсивности пульпирования позволяет получить более открытую структуру, сохраняя мягкость.
Высококачественный рулон первичной древесной целлюлозырулон папиросной бумаги большой.
7. Повышение прочности на разрыв: роль интенсивности пульпирования
Прочность на разрыв, имеющая решающее значение для общей долговечности бумаги, тесно связана с прочностью связи волокон. Регулировка интенсивности варки может значительно улучшить эту связь, повышая устойчивость к разрыву, особенно в высокопрочных продуктах.
8. Дефекты каландрирования и однородность пульпирования
Черные пятна или пятна на поверхности бумаги после каландрирования могут быть результатом плохого формирования. Равномерное распределение волокон во время варки напрямую влияет на распределение массы по сетке. Оптимизация методов варки улучшает качество формирования, предотвращая такие дефекты.
9. Толщина и интенсивность пульпирования: обратная корреляция
Толщина бумаги обратно коррелирует с интенсивностью варки. По мере варки волокна становятся тоньше, что уменьшает толщину бумаги. Контроль толщины требует внимания к изменениям интенсивности варки, чтобы избежать чрезмерной варки, которая может ухудшить пользовательский опыт.
10. Сморщивание бумаги и качество формования: улучшение структуры путем пульпирования
Морщины часто отражают неравномерное высыхание, что указывает на неровность бумажного полотна. Снижение интенсивности измельчения и совершенствование процесса формования улучшает распределение структуры, минимизируя морщины и улучшая плоскостность и внешний вид бумаги.
11. Снижение уноса воды за счет корректировки пульпирования
Избыток воды в отделочных валках может их раздавить. Уменьшение интенсивности измельчения и повышение температуры массы уменьшает перенос воды, защищая валки и обеспечивая гладкую поверхность бумаги.
12. Решение проблемы скручивания бумажных изделий
Скручивание является распространенной проблемой. Увеличение коротких волокон или уменьшение интенсивности пульпирования может уменьшить скручивание, сохраняя плоскостность бумаги.
13. Содержание длинных волокон и качество формования: оптимизация интенсивности варки
Проблемы с качеством формования бумаги могут возникнуть из-за недостаточного дренажа или чрезмерно длинных волокон. В то время как увеличение интенсивности варки может улучшить формирование, оптимальные результаты требуют сокращения использования длинных волокон и усовершенствования методов варки.
14. Влияние выбора целлюлозы
Выбор целлюлозы существенно влияет на качество бумаги. Первичная целлюлоза обычно обеспечивает превосходную прочность и мягкость, в то время как переработанная целлюлоза подчеркивает экологическую устойчивость. Химические целлюлозы обеспечивают высокую яркость и прочность, подходящую для высококачественных продуктов, тогда как механические целлюлозы обеспечивают экономическую эффективность за счет некоторых качественных характеристик.
Целлюлоза из необработанной целлюлозы: Известная своими прочными волокнами и высокой мягкостью, первичная целлюлоза повышает долговечность и удобство использования РодительРулон бумажных салфеток Jumbo.
Переработанная целлюлоза: Способствует повышению экологичности, но может потребовать дополнительной обработки для достижения качества первичной целлюлозы, что влияет на себестоимость продукции и свойства конечного продукта.
Химическая целлюлоза: Их яркость и прочность делают их идеальными для бумажной продукции премиум-класса, улучшая общий внешний вид и эксплуатационные характеристики.
Механическая масса: Экономичен, но может пострадать яркость и мягкость, подходит для бюджетных вариантов, где эти характеристики не столь важны.
Заключение
Технология варки целлюлозы и выбор целлюлозы имеют основополагающее значение для производства высококачественной продукции.уход за лицомсалфетка, туалетная бумагасалфетка, и кухонная бумага. Тщательно контролируя интенсивность варки и выбирая соответствующие типы целлюлозы, можно эффективно настраивать различные характеристики бумаги. Мастерство в этих аспектах не только повышает качество продукции, но и повышает эффективность производства, удовлетворяя разнообразные требования рынка.
Время публикации: 08.04.2025