Качестволицосалфетка, туалетсалфетка, ибумажное полотенцеЭто тесно связано с различными этапами их производственного процесса. Среди них технология варки целлюлозы является ключевым фактором, существенно влияющим на конечные характеристики бумажной продукции. Путем регулирования интенсивности варки целлюлозы и технологических параметров,главныйТакие характеристики, как прочность, мягкость, впитываемость и другие, могут быть эффективно использованы.улучшенный.
Ниже представлен подробный анализ того, как технология и выбор целлюлозы влияют на качество этой бумаги.
1. Повышение удержания наполнителя: баланс между содержанием золы и интенсивностью целлюлозообразования.
В производствелицосалфетка, туалетсалфеткаи бумагаполотенцеНедостаточное содержание золы часто приводит к снижению удержания наполнителя. Увеличение интенсивности варки целлюлозы приводит к уплотнению пористой структуры бумажного листа, что обеспечивает лучшее удержание наполнителя в целлюлозе. Это улучшение особенно важно для продуктов с высоким содержанием наполнителя, поскольку оно повышает прочность и однородность бумаги.
2. Предотвращение отрыва листа от цилиндра: усиление адгезии.
Отрыв листа от сушильного цилиндра во время производства может быть вызван недостаточной адгезией. Увеличение интенсивности пульпирования уплотняет бумажный лист, улучшая его прилегание к цилиндру и обеспечивая бесперебойное производство.
Мать-Джамбо Ролл Для покрытияЛицевая ткань.
3. Управление адгезией к сушильному цилиндру: оптимизация структуры бумаги.
Чрезмерное прилипание к сушильному цилиндру может быть результатом избытка тонких волокон в целлюлозе, что приводит к уплотнению структуры бумаги. Снижение интенсивности обработки целлюлозы приводит к более равномерному распределению волокон, улучшая воздухопроницаемость и гибкость, тем самым предотвращая проблемы с прилипанием.
4. Показатель сухости целлюлозы и дефекты бумаги: поддержание оптимальной интенсивности целлюлозообразования.
Чрезмерная рыхлость целлюлозы может вызывать такие дефекты, как отслоение листа и складки. Обеспечение надлежащей очистки в процессе варки целлюлозы, наряду с другими параметрами процесса в пределах желаемого диапазона, имеет решающее значение для предотвращения этих проблем и поддержания плоскостности и однородности бумаги.
5. ОнПригодность of Оборудование для переработки макулатуры и целлюлозы
Пятна на макулатуре во время варки целлюлозы часто возникают из-за недостаточного измельчения волокон в пульпе. Увеличение мощности пульпы и рассмотрение возможности использования пульпы в виде жидкой массы могут решить эту проблему. Использование пульповых машин исключительно в качестве измельчителей может не дать желаемых результатов, что подчеркивает важность правильного выбора оборудования.
6. Сохранение объемной массы и мягкости: регулирование интенсивности целлюлозообразования.
Объемная плотность, важнейший показатель мягкости бумаги, может снижаться из-за чрезмерной интенсивности обработки целлюлозы, которая уплотняет структуру бумаги. Для повышения объемности и комфортности следует снижать интенсивность обработки целлюлозы, что позволяет получить более открытую структуру и сохранить мягкость.
Высококачественный рулон первичной древесной целлюлозыбольшой рулон туалетной бумаги.
7. Повышение прочности на разрыв: роль интенсивности пульпирования.
Прочность на разрыв, имеющая решающее значение для общей долговечности бумаги, тесно связана с прочностью сцепления волокон. Регулирование интенсивности обработки целлюлозы может значительно улучшить это сцепление, повышая устойчивость к разрыву, особенно в высокопрочных изделиях.
8. Дефекты каландрирования и однородность целлюлозы
Черные пятна или дефекты на поверхности бумаги после каландрирования могут быть следствием плохого формования. Равномерное распределение волокон в процессе варки целлюлозы напрямую влияет на растекание целлюлозы по сетке. Оптимизация методов варки целлюлозы улучшает качество формования, предотвращая подобные дефекты.
9. Толщина и интенсивность измельчения: обратная корреляция.
Толщина бумаги обратно пропорциональна интенсивности варки целлюлозы. По мере варки волокна становятся тоньше, что уменьшает толщину бумаги. Контроль толщины требует внимания к изменениям интенсивности варки целлюлозы, чтобы избежать чрезмерной очистки, которая может ухудшить качество бумаги для пользователя.
10. Морщинистость бумаги и качество её формования: улучшение структуры посредством целлюлозообразования.
Морщины часто свидетельствуют о неравномерной сушке, указывая на неровность бумажного полотна. Снижение интенсивности варки целлюлозы и совершенствование процесса формования улучшают распределение структуры, минимизируют морщины и повышают ровность и внешний вид бумаги.
11. Снижение влияния переноса воды путем корректировки процесса пульпирования.
Избыток воды в отделочных валках может привести к их разрушению. Снижение интенсивности варки целлюлозы и повышение температуры целлюлозы уменьшают перенос воды, защищая валы и обеспечивая гладкую поверхность бумаги.
12. Решение проблемы скручивания бумажной продукции
Скручивание бумаги — распространённая проблема. Увеличение количества коротких волокон или снижение интенсивности обработки целлюлозы могут уменьшить скручивание, сохраняя при этом ровность бумаги.
13. Содержание длинных волокон и качество формования: оптимизация интенсивности целлюлозообразования.
Проблемы с качеством бумаги могут возникать из-за недостаточного дренажа или чрезмерного количества длинных волокон. Хотя повышение интенсивности варки целлюлозы может улучшить качество бумаги, для достижения оптимальных результатов необходимо сократить использование длинных волокон и усовершенствовать технологии варки.
14. Влияние выбора целлюлозы
Выбор целлюлозы существенно влияет на качество бумаги. Первичная целлюлоза, как правило, обладает превосходной прочностью и мягкостью, в то время как переработанная целлюлоза ориентирована на экологическую устойчивость. Химическая целлюлоза обеспечивает высокую белизну и прочность, что подходит для высококачественной продукции, тогда как механическая целлюлоза обеспечивает экономичность за счет некоторых качественных характеристик.
Первоздательная целлюлоза: Известная своими прочными волокнами и высокой мягкостью, первичная целлюлоза повышает долговечность и комфорт пользователя. РодительБольшой рулон бумажных салфеток.
Переработанная целлюлозаСпособствует экологичности, но может потребовать дополнительной обработки для достижения качества первичной целлюлозы, что влияет на производственные затраты и характеристики конечного продукта.
Химическая целлюлозаБлагодаря своей яркости и прочности они идеально подходят для высококачественной бумажной продукции, улучшая внешний вид и эксплуатационные характеристики.
Механическая целлюлоза: Экономичный вариант, но может быть несколько ухудшен по яркости и мягкости, подходит для бюджетных решений, где эти характеристики менее критичны.
Заключение
Технология варки целлюлозы и выбор целлюлозы имеют основополагающее значение для производства высококачественной продукции.лицосалфетка, туалетсалфеткаа также кухонной бумаги. Тщательно контролируя интенсивность целлюлозообразования и выбирая подходящие типы целлюлозы, можно эффективно настраивать различные характеристики бумаги. Мастерство в этих аспектах не только повышает качество продукции, но и увеличивает эффективность производства, удовлетворяя разнообразные потребности рынка.
Дата публикации: 08.04.2025