Качествоуход за лицомтуалетная бумагасалфетка, ибумажное полотенцеНеразрывно связана с различными этапами производственного процесса. Среди них технология варки целлюлозы играет ключевую роль, существенно определяя конечные свойства этих бумажных изделий. Манипулируя интенсивностью варки и параметрами процесса,главныйТакие характеристики, как прочность, мягкость, впитываемость и т.д., могут быть эффективно улучшены.улучшенный.
Ниже приводится подробный анализ того, как технология и выбор целлюлозы влияют на качество этих видов бумаги.
1. Улучшение удержания наполнителя: баланс между зольностью и интенсивностью варки
В производствеуход за лицомтуалетная бумагасалфеткаи бумагаполотенцеНедостаточное содержание золы часто приводит к снижению удержания наполнителя. Увеличение интенсивности варки уплотняет пористую структуру бумажного полотна, способствуя лучшему удержанию наполнителя в массе. Это особенно важно для изделий с высоким содержанием наполнителя, поскольку повышает прочность и однородность бумаги.
2. Предотвращение отслоения листа от цилиндра: усиление адгезии
Отслоение листа от сушильного цилиндра во время производства может быть обусловлено недостаточной адгезией. Повышение интенсивности размола уплотняет лист бумаги, тем самым улучшая его сцепление с цилиндром и обеспечивая плавность производства.
Мать Джамбо Ролл Для укрытияСалфетки для лица.
3. Управление адгезией к сушильному цилиндру: оптимизация структуры бумаги
Избыточное прилипание к сушильному цилиндру может быть вызвано слишком большим количеством тонких волокон в волокнистой массе, что приводит к уплотнению структуры бумаги. Уменьшение интенсивности припускания волокнистой массы приводит к более равномерному распределению волокон, улучшению воздухопроницаемости и гибкости, тем самым предотвращая проблемы с прилипанием.
4. Степень очистки целлюлозы и дефекты бумаги: поддержание оптимальной интенсивности варки
Чрезмерная степень очистки целлюлозы может привести к таким дефектам, как отслоение листа и заломы. Обеспечение надлежащего размола во время варки, а также поддержание других параметров процесса в требуемом диапазоне, имеет решающее значение для предотвращения этих проблем и поддержания плоскостности и однородности бумаги.
5. TheПригодность of Оборудование для сбора макулатуры и варки целлюлозы
Пятна макулатуры во время варки целлюлозы часто возникают из-за недостаточного разрыхления волокон в гидроразбивателе. Увеличение производительности гидроразбивателя и рассмотрение возможности варки пульпы с помощью пульпы могут решить эту проблему. Использование гидроразбивателей исключительно в качестве измельчителей может не дать желаемых результатов, что подчеркивает важность правильного выбора оборудования.
6. Сохранение пухлости и мягкости: регулировка интенсивности варки
Пухлость, критически важный показатель мягкости бумаги, может быть снижена из-за чрезмерной интенсивности протирания, которая уплотняет структуру бумаги. Для повышения пухлости и комфорта снижение интенсивности протирания позволяет получить более открытую структуру, сохраняя мягкость.
Высококачественный рулон первичной древесной целлюлозырулон папиросной бумаги.
7. Повышение прочности на разрыв: роль интенсивности пульпирования
Прочность на разрыв, критически важная для общей долговечности бумаги, тесно связана с прочностью связи волокон. Регулировка интенсивности варки может значительно усилить эту связь, повышая устойчивость к разрыву, особенно в высокопрочных изделиях.
8. Дефекты каландрирования и равномерность варки
Черные пятна или дефекты на поверхности бумаги после каландрирования могут быть следствием некачественного формования. Равномерное распределение волокон во время варки напрямую влияет на распределение массы по сетке. Оптимизация методов варки улучшает качество формования, предотвращая появление подобных дефектов.
9. Толщина и интенсивность пульпирования: обратная корреляция
Толщина бумаги обратно пропорциональна интенсивности измельчения. По мере измельчения волокна становятся тоньше, что уменьшает толщину бумаги. Контроль толщины требует внимания к изменениям интенсивности измельчения, чтобы избежать чрезмерного измельчения, которое может ухудшить пользовательский опыт.
10. Сморщивание бумаги и качество формования: улучшение структуры путем варки
Складки часто являются следствием неравномерной сушки, что указывает на неровности бумажного полотна. Снижение интенсивности разволокнения и оптимизация процесса формования улучшают распределение структуры, минимизируя складки и улучшая гладкость и внешний вид бумаги.
11. Снижение уноса воды за счет регулирования процесса варки пульпы
Избыток воды в валках финишной обработки может привести к их разрушению. Снижение интенсивности разволокнения и повышение температуры массы уменьшают унос воды, защищая валы и обеспечивая гладкую поверхность бумаги.
12. Решение проблемы скручивания бумажных изделий
Скручивание — распространённая проблема. Увеличение длины коротких волокон или снижение интенсивности варки может уменьшить скручивание, сохраняя при этом гладкость бумаги.
13. Содержание длинных волокон и качество формования: оптимизация интенсивности варки
Проблемы с качеством формования бумаги могут возникнуть из-за недостаточного дренажа или чрезмерного использования длинных волокон. Хотя увеличение интенсивности варки может улучшить формование, для достижения оптимальных результатов необходимо уменьшить использование длинных волокон и усовершенствовать методы варки.
14. Влияние выбора целлюлозы
Выбор целлюлозы существенно влияет на качество бумаги. Первичная целлюлоза обычно обеспечивает превосходную прочность и мягкость, в то время как переработанная целлюлоза способствует экологической устойчивости. Химические целлюлозы обеспечивают высокую белизну и прочность, подходящую для высококачественной продукции, в то время как механические целлюлозы обеспечивают экономическую эффективность за счёт снижения некоторых качественных характеристик.
Первичная целлюлоза: Известная своими прочными волокнами и высокой мягкостью, целлюлоза из первичной целлюлозы повышает долговечность и комфорт использования. РодительБольшой рулон бумажных салфеток.
Переработанная целлюлоза: Способствует повышению экологичности, но может потребовать дополнительной обработки для достижения качества первичной целлюлозы, что влияет на производственные затраты и свойства конечного продукта.
Химическая целлюлоза: Их яркость и прочность делают их идеальными для высококачественной бумажной продукции, улучшая общий внешний вид и эксплуатационные характеристики.
Механическая масса: Экономичен, но может пострадать яркость и мягкость, подходит для бюджетных вариантов, где эти характеристики менее критичны.
Заключение
Технология варки и выбор целлюлозы имеют основополагающее значение для производства высококачественной целлюлозы.уход за лицомтуалетная бумагасалфеткаи кухонные бумажные полотенца. Тщательный контроль интенсивности варки и выбор подходящих типов целлюлозы позволяют эффективно регулировать различные характеристики бумаги. Овладение этими аспектами не только повышает качество продукции, но и повышает эффективность производства, удовлетворяя разнообразные потребности рынка.
Время публикации: 08.04.2025